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銑削方式

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銑削方式

發布日期:2016-02-20 16:12 來源:http://www.jxneiyi.com 點擊:

銑削方式
      銑削加工方式分為周銑和端銑。
      1)周銑法
      用分布於太陽能鋁邊框加工設備銑刀圓柱麵上的刀齒銑削工件表麵,稱為周銑。周銑有兩種銑削方式:逆銑和順銑。銑削時,銑刀切人工件時的切削速度方向與工件進給方向相同,稱為順銑。銑削時,銑刀切人工件時的切削速度方向與工件進給方向相反,稱為順銑,下麵從兩個方麵比較順銑和逆銑的特點。
      ①銑削厚度變化的影響。逆銑時,刀齒的切削厚度由薄到厚。刀刃初接觸工件時,由於側吃刀量幾乎為零,所以刃口先是在工件已加工表麵上滑行,滑到一定距離後,刀刃才能切人工件。刀街的滑行對已加工表麵的擠壓使工件表麵產生冷硬層,導致工件表麵粗糙度值增高,同時使刀刃磨損加劇。順銑時,刀齒的切削厚度由厚到薄,故沒有上述缺點。
      ②切削力方向的影響。順銑時,銑削力縱向(水平)分力的方向與進給力方向相同,如果絲杠螺母傳動副中存在背向間隙,則當縱向分力大於工作台與導軌間的摩擦力時,會使工作台連同絲杠沿背隙竄動,使由螺紋副推動的進給運動變成由銑刀帶動工作台竄動,引起進給量突然變化,影響工件的加工質量,嚴重時會使銑刀崩刃。逆銑時,銑削力縱向分力的方向與進給力方向相反,使絲杠與螺母能始終保持在螺紋的一個側麵接觸,工作台不會發生竄動。順銑時刀齒每次都是從工件外表麵切人金屬材料,所以不宜用來加工有硬皮的工件。實際上,順銑與逆銑相比,順銑加工可以提高銑刀耐用度2~3倍,降低工件表麵粗糙度值,尤其在太陽能鋁邊框加工設備銑削難加工材料時,效果更加明顯。但是,采用順銑首先要求銑床有消除工作台進給絲杠螺母副間隙的機構,能消除傳動間隙,避免工作台竄動;其次要求毛坯表麵沒有硬皮,工藝係統有足夠的剛度。如果具備以上條件,則應當優先考慮采用順銑,否則應采用逆銑。目前,生產中采用逆銑加工方式的比較多。
太陽能鋁邊框加工設備

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