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太陽能鋁邊框加工設備銑床的一般故障的排除

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太陽能鋁邊框加工設備銑床的一般故障的排除

發布日期:2015-11-16 17:18 來源:http://www.jxneiyi.com 點擊:

銑床的一般故障的排除
       太陽能鋁邊框加工設備銑床的常見故障分電氣故障、機械故障,操作者分清兩類故障為迅速排除故障提供了方便,並能使機床能即時恢複正常工作。現以機械故障排除為例作以下說明:
       ①進給電動機工作正常,但工作台縱、橫、垂直三個方向均無快速移動,產生原因:
       a.摩擦片調整太鬆。
       電磁鐵工作不正常,原因如下:
       ·銜鐵工作位置調得太低。
       ·因頻繁啟動,使調整螺母上的定位開口銷折斷,造成螺母鬆動,使銜鐵正常工作高度下降。
       ·電磁鐵與安裝底板或安裝底板與升降台上的同定螺釘鬆動,工作時,銜鐵將電磁鐵座吸起。
      ②工作台進給運動不連續,在切削時尤為嚴重。產生的原因是安全離合器工作不正常。
      ③開動工作台進給運動出現快速移動,產生原因:
       a.因摩擦片磨光,內、外片間隙變小,呈真空狀態,再加上油膜的張力等諸因素的影響,停車後內、外摩擦片粘成一體不易脫開。如果摩擦片的啟動靜摩擦力矩大於安全離合器調定的扭矩,離合器M的左半部就會克服彈簧的張力,在鋼球上打滑,由摩擦離合器將快速運動輸出。 這種情況一般出現在工作台下降和縱向移動沒有工作負荷時。
       b.離合器M的端麵齒磨出圓角,造成結合不良,負荷稍大就會滑出齒槽,推動離合器M,右半部右移,壓迫摩擦片,使其處於工作狀態,致工作台產生突然的快速移動。
      ④開動進給時,進給箱內冒煙。產生原因:摩擦片調得太緊;進給箱內潤滑不良。
      ⑤主軸變速時,變速箱內有很大的撞擊聲,需往複扳動幾次手柄,輪齒才能進入齧合狀態。產生的原因是主軸電動機的運動線路接觸時間太長。
      ⑥銑削時振動大。造成振動大的主要原因,對機床來說,主要有主軸和工作台兩個方麵:
       a.主軸鬆動。先用百分表檢查主軸的徑向,用手握偉長約300mm的心軸或刀軸端部,用力推和拉,看百分表指針的擺差是否大於0.03mm。再用百分表檢查主軸端麵,用木棍撬主軸,看百分表指針的擺差是否大於0.02mm,若超過要求,應請維修工來調整。
       b.工作台鬆動。造成太陽能鋁邊框加工設備工作台鬆動的主要原因是導軌處的鑲條太鬆,一般都用搖動絲杠手柄(手輪)的重量來檢查鑲條的鬆緊。對縱向和橫向,用150N左右的力搖動;對升降(向上),用200~240N的力搖動。若發生搖動所用的力比上述所用的力輕,表示鑲條太鬆;比上述所用的力大,則表示鑲條太緊。另外,由於絲杠螺母之間的配合不好或受其他傳動機構的影響(尤其升降係統),雖然在搖手柄時感到不輕,但鑲條可能也太鬆,此時可用塞尺來輔助測定,一般以能用0.04mm的塞尺塞進為合適,調整方法是擰動調節螺杆來調節。
       ⑦工作台快速進給脫不開。在操作過程中,為了節約時間,一般都用快速退回或快速移動較大的空進給。在做快速進給後,接著開動慢速進給,有時會遇到快速進給後仍舊出現快速進給,這種情況是非常危險的。其主要原因是電磁鐵的剩磁太大或者是慢速複位的彈簧力不夠。出現這種情況必須請電工和機修工立即修理和凋整。
       ⑧主軸製動不良。按“停止”按鈕時,主軸不能立即停止或產生反轉現象。其主要原因是主軸製動係統調整得不好或失靈,應及時請電工修理調整。
       ⑨變速齒輪不易齧合。在調整轉速或進給量時,若出現手柄扳不動或推不進時,則是微動開關失靈的緣故。若在扳動手柄的過程中發現齒輪有嚴重打擊聲,則是微動開關接觸時間太長的緣故,應請電工修理。
       ⑩縱、橫向進給有帶動現象。在開動橫向和垂直進給時有帶動縱向移動現象或在開動縱向進給時有帶動橫向移動的現象,這是由於縱向或橫向離合器未完全脫開造成的,應請機修工進行調整。
太陽能鋁邊框加工設備

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