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滾珠絲杠副

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滾珠絲杠副

發布日期:2015-09-01 14:49 來源:http://www.jxneiyi.com 點擊:

滾珠絲杠副
       (1)滾珠絲杠副的結構及特點
       光伏鋁邊框加工設備滾珠絲杠副:在數控機床上將回轉運動轉換為直線運動,一般采用滾珠絲杠螺母結構。滾珠絲杠螺母結構的特點是:傳動效率高,一般為90%~98%;傳動靈敏,不易產生爬行;使用壽命長,不易磨損;具有可逆性,不僅可以將旋轉運動轉變為直線運動,也可將直線運動轉變成旋轉運動;施加預緊力後,可消除軸向間隙,反向時無空行程;成本高,價格昂貴;不能自鎖,垂直安裝時需有平衡裝置。
       滾珠絲杠螺母的結構有內循環和外循環兩種方式。外循環方式的滾珠絲杠螺母結構,它由絲杠、滾珠、回珠管和螺母組成。
       在絲杠和螺母上各加工有圓弧形螺旋槽,將它們套裝起來便形成了螺旋形滾道,在滾道內裝滿滾珠。當絲杠相對於螺母旋轉時,絲杠的旋轉麵經滾珠推動螺母軸向移動。同時滾珠沿螺旋形滾道滾動,使絲杠和螺母之間的滑動摩擦轉變為滾珠與絲杠和螺母之間的滾動摩擦。螺母螺旋槽的兩端用回珠管連接起來,使滾珠能夠從一端重新回到另一端,構成一個閉合的循環回路。
       內循環方式的滾珠絲杠螺母結構。在螺母的側孑L中裝有圓柱凸輪式反向器,反向器上銑有S形回珠槽,將相鄰兩螺紋滾道連接起來。滾珠從螺紋滾道進入反向器,借助反向器迫使滾珠越過絲杠牙頂進入相鄰滾道,實現循環。
       滾珠絲杠副具有以下優點:
       1)傳動效率高
       滾珠絲杠傳動係統的傳動效率高達90%~98%,為傳統的滑動絲杠係統的2~4倍,所以能以較小的扭矩得到較大的推力,亦可由直線運動轉為旋轉運動(運動可逆)。
       2)運動平穩
       滾珠絲杠傳動副為點接觸滾動運動,工作中摩擦阻力小、靈敏度高、肩動時無顫動、低速時無爬行現象,因此可精密地控製微量進給。
       3)高精度
       滾珠絲杠傳動副運動中溫升較小,並可預緊以消除軸向間隙和對絲杠進行預拉伸以補償熱伸長,因此可以獲得較高的定位精度和重複定位精度。
       4)高耐用性
       鋼球滾動接觸處均經硬化(58~63HRC)處理,並經精密磨削,循環體係過程屬純滾動,相對磨損甚微,故具有較高的使用壽命和精度保持性。
       5)同步性好
       由於運動平穩、反應靈敏、無阻滯、無滑移,用幾套相同的滾珠絲杠副同時傳動幾個相同的部件或裝置,可以獲得很好的同步效果。
       6)高可靠性
       與其他傳動機械、液壓傳動相比,滾珠絲杠傳動係統故障率很低,維護、保養也較簡單,隻需進行一般的潤滑和防塵,在特殊場合也可在無潤滑狀態下工作。
       7)無背隙與預緊
       光伏鋁邊框加工設備滾珠絲杠副采用溝槽形狀,軸向間隙可調整得很小,也能輕便地傳動。若加人適當的預緊載荷,消除軸向間隙,可使絲杠具有更佳的剛性,以在承載時減少滾珠和螺母、絲杠間的彈性變形,達到更高的精度。
       滾珠絲杠副具有以下缺點:
       1)製造成本高
       由於結構複雜,絲杠和螺母等元件的加工精度和表麵質量要求高,因此製造成本高。
       2)不能實現自鎖
       當用作垂直安裝的滾珠絲杠副傳動時,會因部件的自重而自動下降。
       滾珠絲杠副具有傳動效率高、傳動平穩、不易產生爬行、磨損小、壽命長、精度保持性好、可通過預緊和間隙消除措施提高軸間剛度和反向精度、運動具有可逆性等優點。但它製造工藝複雜,成本高,在垂直安裝時不能自鎖,因而須附加製動機構。現代數控機床除了大型數控機床因移動距離大而采用齒輪齒條副、蝸杆蝸輪副外,各類中、小型數控機床的直線運動進給係統普遍采用滾珠絲杠副。
       (2)滾珠絲杠螺母結構問隙的調整方法
       為了保證滾珠絲杠副的反向傳動精度和軸向剛度,必須消除軸向間隙。常采用雙螺母施加預緊力的辦法消除軸向間隙,但必須注意預緊力不能太大,預緊力過大會造成傳動效率降低、摩擦力增大,以致磨損增大、使用壽命降低。
光伏鋁邊框加工設備

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