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光伏鋁邊框加工設備主軸過熱和主軸滾動軸承的噪聲

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光伏鋁邊框加工設備主軸過熱和主軸滾動軸承的噪聲

發布日期:2015-08-20 13:38 來源:http://www.jxneiyi.com 點擊:

主軸過熱和主軸滾動軸承的噪聲
       1)故障產生原因
       ①光伏鋁邊框加工設備主軸軸承間隙過小,裝配不正確,使摩擦力、摩擦熱增加。
       ②潤滑不良,主軸軸承缺潤滑油造成幹摩擦,產出噪聲並使主軸發熱。
       ③主軸因在長期全負荷車削中使其剛度降低、發生彎曲和傳動不平穩而使接觸部位產生摩擦發熱。
       2)故障解決方案
       ①提高裝配質量,主軸軸承間隙調整適中;主軸前、後軸頸與主軸箱軸承孔保證同軸;軸承磨損或精度偏低時應更換軸承。裝配調整後,用手扳動主軸轉動應靈活自如。
       CA6140型臥式車床主軸前支撐間隙的調整方法是:鬆開支撐右端螺母,並擰緊支撐左端調整螺母,使軸承內環相對主軸錐麵向右移動。由於軸承內環很薄,內孔與主軸錐麵有1:12的錐度,因此,內環在向右軸向移動的同時將產生徑向的彈性膨脹,從而達到調整軸承徑向間隙或預緊的目的.調整後擰緊右端螺母,然後略微鬆動淵整螺母,調整推力球軸承的間隙,以免軸向間隙過緊。調整好後,擰緊調整螺母上的鎖緊螺釘。調整後的主軸徑向跳動與軸向竄動允差均為0.01mn,並應進行1 h的高速回轉試驗,軸承溫度不得超過60℃。
       ②合理選剛潤滑油,疏通油路,控製潤滑油的注入量,缺油時應及時加油補充,但不能供油過多,供油過多會造成主軸箱內攪拌現象嚴重,反而會使軸承和主軸發熱。
       ③應盡量避免長期全負荷車削。
       在切斷工件或強力車削時,主軸出現向上的“擎動”
       1)故障產生原因
       ①主軸軸承徑向間隙過大,主軸徑向跳動大。
       ②主軸箱前、後主軸軸承孔不同軸。
       ③切削功率過大(大於機床額定功率)。
       2)故障解決方案
       ①調整主軸的徑向與軸向間隙。
       ②用鑲套、精鏜的方法修複主軸箱軸承孔,使前、後主軸軸承孔同軸。
       ③光伏鋁邊框加工設備校驗切削功率(Ⅳ≤Ⅳ1),若超負荷應降低切削用量。
       主軸箱油標不注油
       1)故障產生原因
       ①濾油器、油管堵塞。
       ②油泵箱內油麵過低,油量不足。
       ③進油管泄漏,油量減少。
       2)故障解決方案
       ①清洗濾油器,疏通油路。
       ②注入適量的機油,並防止滲漏。
       ③擰緊管接頭。
       主軸箱漏油
       1)故障產生原因
       ①主軸箱箱體有砂眼、氣孔或裂紋。
       ②密封不嚴或紙墊破裂。
       2)故障解決方案
       ①主軸箱箱體缺陷用樹脂膠黏劑加細鑄鐵粉修補。
       ②刮平結合麵或換密封圈、紙墊等。
光伏鋁邊框加工設備

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