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牆地磚及耐火製品用合金堆焊模

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牆地磚及耐火製品用合金堆焊模

發布日期:2015-07-23 14:36 來源:http://www.jxneiyi.com 點擊:

牆地磚及耐火製品用合金堆焊模
       鋁門窗加工設備牆、地貼麵磚和耐火製品等生產用模具,由於生產批量大,陶瓷及耐火材料中的Al203、SiO2等成分的硬度大,因而使這兩類模具表麵磨損很快,特別是牆、地貼麵磚及形狀複雜的異形耐火製品用模具尤為嚴重。過去多采用低碳鋼滲碳加淬火、回火、滲氮、硫氮共滲等工藝,來提高其表層硬度,延長其使用壽命,但由於這樣做,它的硬度仍不高,而且由於磨損頻繁,使用壽命還不長。據報導,我國每年僅消耗在耐火材質方麵的模具用鋼就達到萬噸以上,加上普通牆、地磚、貼麵磚模用鋼,則達數萬噸,所以沒法提高這些模具的壽命亦即提高其耐磨能力,就有很大的經濟和社會意義。
       1.磚模損壞的原因
       在生產耐火磚、牆、地貼麵磚時,其磚模的截麵圖。磚模由壓製衝頭、內模、外套和下壓衝頭及墊板等組成。壓製磚坯時,先把內模、外套和下衝壓頭先固定在製磚機上,從上麵把製磚的陶土料裝入內模,刮平後放上壓製衝頭,然後由製磚機給壓製衝頭施壓,壓製陶土料到所需厚度,陶土磚料因受到壓製衝頭的壓力作用而迅速被壓實,成為磚坯。
       磚模在壓製磚坯的過程中所受的力是:陶土磚料受上衝頭的壓力,把磚料壓實,同時磚料也把所受到的壓力向下和向四周傳遞、粒料一邊被壓下,一邊又沿內模壁下滑,與內模壁摩擦,使內模壁很快發熱並急劇磨損;另外在磚坯脫模時,四周也與內模壁摩擦,由於陶土磚料中含有許多形狀大小不規則和硬軟程度不同的砂粒、粘土等礦物原料,在複雜壓力下對模內壁產生激烈摩擦、磨損、劃傷、刮削等多種形態的損傷作用,也導致模內壁發熱、磨損,使模內壁光潔程度降低,出現溝槽而報廢。據一些磚廠的統計.一副磚模最短的使用壽命僅能壓製700~750塊磚。
       磚模磨損最利害和最易磨損部位。
       2.解決磚模磨損、延長使用壽命的方法
       解決磚模磨損、刮傷,延長其使用壽命的方法很多,目前國內外有下列幾種方法:
       (1)采用A3鋼滲硼;
       (2)堆焊高硬度合金;
       (3)采用高鉻鑄鐵製造磚模。
       門窗加工設備A3鋼或低碳鋼滲硼獲得高硬度表層的機理是硼與氮都和氧有較好的親和力,與碳也能產生非常堅硬的碳化硼,與過渡族中的元素鐵形成硬度高、熱穩定性好、耐磨能力強的硼鐵化合物,其表層硬度可達HV800-1820;另外,經過淬火,其心部基體的強度又獲得了提高.因而比同材質的滲碳鋼,可提高2倍以上的使用壽命。
       堆焊法是在磚模內壁易磨損的部位先加工掉5mm左右的深度,並預熱到450~500℃,然後用交直流電弧焊和前述堆焊衝裁模刃口的焊條或鋼結(基)硬質合金焊條堆焊6mm厚,然後磨平到要求尺寸。
       這種方法,不論是用來加工新模具,還是用來修複舊模具,都很方便,而且工藝簡便,加工時間短,成本也低,其使用壽命比其他兩種方法都要高,因而近年來被閩、粵等地多個陶瓷磚廠、耐火材料製品廠采用。其缺點是一次性成本較高。但綜合成本卻比其餘兩種方法都低。
鋁門窗加工設備

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