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光伏鋁邊框加工設備高鉻鑄鐵

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光伏鋁邊框加工設備高鉻鑄鐵

發布日期:2015-07-17 14:13 來源:http://www.jxneiyi.com 點擊:

       光伏鋁邊框加工設備高鉻鑄鐵是20世紀70年代發展起來的新型抗磨材料,它退火後硬度較低,易於加工成形,經淬火處理後,基體大部分轉變為馬氏體,基體上彌散分布著細小的二次碳化物及約32%的共晶碳化物,因而可獲得較高的硬度(HRC63~65),其熱處理工藝簡便易行,加工成本比前兩種方法都低,因而也被廣泛用作各種陶瓷製品、耐火材料製品生產用模具以及礦石、建築石料的破碎機械、球磨機械、鏟土機械等的耐磨零件。
       高鉻鑄鐵的典型成分配比為16%~18%Cr,3%~3.2%C,0.6%~1.00X,SiO.7%~1.2%Mn,0.8%~1.0%Mo。其熔煉配製方法是:把吹砂後的廢鋼、鉻鐵、鉬鐵、錳鐵、矽鐵、牛鐵等按E述成分配比並考慮元素燒損量計算稱取的爐料裝入堿性中頻感應電爐中熔化後,在1350~1 380℃溫度澆鑄到普通砂型中,獲得磚模坯料。然後按工藝曲線退火,使其硬度下降到卜HRC28~30,模具在這種硬度狀態下,有良好的切削加工性能。經粗加工後,再將模具按工藝進行調質處理,即淬火後回火。通過研究,在930~960℃範圍內保溫淬火,其硬度值最高,這是由於溫度高,鉻、碳等元素在奧氏體中的溶解度增大,析出的二次硫化物減少,同時奧氏體中碳和鉻等元素含量過高,使淬火後殘餘奧氏體增多。在350℃左右回火的目的是消除奧氏體轉變成馬氏體後鑄鐵體積增大(6%左右),導致組織內部產生很大殘餘相變應力,防止模具在使用中出現開裂而報廢的危險。
       這種光伏鋁邊框加工設備模具的優點是價格低廉,使用壽命可達到9000次以上,比滲碳鋼模具提高3倍多,而且每次的修模量很少。當磨具磨損或損壞時,還可用高鉻鑄鐵焊條修補磨損或損壞處,報廢的磚模,還可重熔回用。
       根據以上情況介紹,可知合金堆焊的和采用高鉻鑄鐵加工的陶瓷和耐火製品模具,比滲碳鋼製模具,不論是在耐磨性能、加工工藝,還足模具成本、加工周期等方麵都要優越,所以是值得大力推廣應用的。
光伏鋁邊框加工設備

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