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鋁門窗加工設備電鑄鐵

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鋁門窗加工設備電鑄鐵

發布日期:2015-07-02 13:34 來源:http://www.jxneiyi.com 點擊:

鋁門窗加工設備電鑄鐵
       門窗加工設備電鑄鐵與電鑄鉻一樣,因沉積的型腔層太軟,即使用耐磨鑄鐵沉積,也沒有電鑄鎳層的硬度和耐磨、耐熱性能,所以電鑄鐵一般隻能作為電鑄鎳型殼的背襯加固手段,一般不能作為電鑄模的型腔殼體,但偶爾也用耐熱鑄鐵沉積層作為難加工的複雜形狀的壓塑模的型腔殼體。
       (1)電鑄鐵的成分與配比。
       氧化亞鐵400~500g,鹽酸200~300g,水l000ml。配製工藝:將氧化亞鐵和鹽酸全部溶解於自來水中,控製其pH值在1.4~1.7的範圍內,使其顏色呈棕色,溫度90~100℃。
       (2)影響電鑄鐵的因素。
       1)如配製後顏色發黃,則可在此電鑄液中插入低碳鋼製的假陽極板與假陰極板並通電,調整該電鑄液的pH值,使其電鑄液呈綠色、假陰極板上的鍍層為白色為止;
       2)電鑄時應控製電鑄液溫度在90~100℃的範圍內;
       3)因為其電鑄溫度比電鑄鎳、電鑄銅都要高,所以工藝母模不能用塑料、石蠟等低軟化點的材料來製造;
       4)母模的預熱隨電鑄液的加溫一起進行,隻有在母模預熱後,才能通電進行電鑄;
       5)每天要檢查1~3次電鑄液的pH值,並隨時予以調整,補充自來水,保證電鑄液的水位高度;
       6)要隨時控製電流密度和電鑄液溫度,母模下槽時,應以小電流密度(<2A/dm)進行電鑄,到6h後即可逐步增大到8~dm2,最後可加大到12~dm。,溫度不要超過規定值±5℃:
       7)為防止電鑄時母模表麵的鍍銀層翹起或脫落,可在化學鍍銀後再電鑄一薄層銅膜或用化學鍍銅鍍一層銅膜。
      (3)鋁門窗加工設備電鑄鐵的常見缺陷及防止補救辦法。
       1)母模下槽後導電層(脫模層)龜裂、翹起或脫皮:原因是母模沒有預熱就進行電鑄,或開始時電流密度太大,或電鑄液的pH值太大,可采取母模與電鑄液一起加熱到一定溫度後才通電電鑄,或降低開始電鑄時的電流密度到2A/dm左右,或降低pH值;
       2)沉積層粗糙發黑:原因是電鑄液溫度低於80℃,可提高電鑄液的溫度到90℃以上100℃以內;
       3)沉積層發脆:原因是電鑄液中混入了過多雜質或pH值不正常,可過濾並處理電鑄液到合乎標準,並隨時調整pH值。
鋁門窗加工設備

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