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矽橡膠混合料的配製

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矽橡膠混合料的配製

發布日期:2015-06-24 11:01 來源:http://www.jxneiyi.com 點擊:

矽橡膠混合料的配製
       (1)光伏鋁邊框加工設備計量、混合。根據矽橡膠模具的大小(體積或重量)的1.2倍或按工藝母模質量的1.3~2.0倍按照上述配比準確的計算和稱量上述原材料,然後將它們放人幹淨的容器內混合均勻,並進行充分的攪拌。
       (2)真空脫氣(泡)。由於矽橡膠與正矽酸乙酯在催化劑有機錫的作用下會產生交聯反應.反應中會產生低分子醇的氣泡,為防止澆注模具後在模具上出現氣孔,則要在澆注前對矽橡膠混合液進行真空脫氣(泡)處理,即把上述混合液送到真空罩內抽真空脫氣,在脫氣處理時,要在邊抽真空邊觀察矽橡膠混合液的氣泡上冒情況,並根據氣泡
逸出液麵的變化情況及時調整罩內的真空度,直到把氣泡脫盡為止,約需15min左右,一般抽到氣壓為0.0lMPa的即可。
       矽橡膠模的澆注
       (1)將工藝母模與模框按要求組裝起來,調整好相互位置尺寸。
       (2)把組裝好的光伏鋁邊框加工設備模框及工藝母模等移入真空澆注罩內,把經過預脫氣的矽橡膠液再次進行真空脫氣處理,時問約15~20min,使罩內氣壓達到0.IMPa時,即把矽橡膠混合液用勺子緩慢澆入模框內,直澆注到埋沒工藝母模,並在它的上而有20~30mm的厚度為止。
       對於複雜形狀製件用矽橡膠模,為避免采用一次澆注法在工藝母模底麵的矽橡膠氣因排氣不好而產生氣孔,可采取兩次澆注法澆注,即工藝母模,用塑料薄膜把它的上下兩麵隔開,先澆注凹麵,等它固化後再反過來澆注它的凸麵。
       (3)對已澆注的矽橡膠模,再次抽真空作脫氣處理,約10min左右。
       (4)把已澆注的矽橡膠模移出真空罩,在室溫下放置15~20h,讓它固(硬)化。若要急用,則可用加熱的方法縮短其固化期(40℃下約需4h,50℃下約需2h)。
       (5)當用手檢查,確認其完全固化後,即將矽橡膠模從模框中取出來。
光伏鋁邊框加工設備

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