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石膏簡易精鑄壓型設計製造要點

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石膏簡易精鑄壓型設計製造要點

發布日期:2015-06-15 15:58 來源:http://www.jxneiyi.com 點擊:

石膏簡易精鑄壓型設計製造要點
      (1)首先要分析、研究光伏鋁邊框加工設備模具零件或其他鑄件的結構形狀、尺寸及表麵光潔程度要求、材質性能、特點、使用壽命要求(即生產批量)等情況,確定石膏壓型的結構類型。
      (2)根據模具零件或其他鑄件的結構形狀、尺寸及表麵光潔程度要求及已確定的模具結構類型,設計製作工藝母模。
       工藝母模的材質、分型麵的選擇、基準麵(線)的選擇、收縮率的預設、尺寸精度、表麵粗糙度、拔模斜度、加工餘量的留放等可參閱第二章第三節和第九章第一節相關內容。
      (3)如果壓製蠟模的件數很少,則應在保證蠟模形狀、尺寸、表而狀態、壓型強度的前提下,盡量簡化壓型的結構;如壓製蠟模的數量很多(中批量以上),則應設計帶有骨架(或T形、9形螺釘)和鎖緊機構、定位機構的鋼模框,以提高壓型的強度、剛度及耐磨性能,延長壓型的使用壽命,並為製造複合壓蠟模型腔提供條件。
      (4)不帶模框的壓型的定位機構和鎖緊機構的設計如前述。
      (5)型箱和型板的設計與製作。型箱和型板是製造石膏壓型的工裝,一般用優質木材(即經過脫脂處理並幹燥過的不變形的東北鬆、水曲柳、杉木等)或塑料板製造,也可用3~5mm厚的鋼板或鋁合金板等製造。為了便於操作和拆卸,型箱應加工成扣緊式或用木螺釘緊同式,內壁要打光。
      (6)石膏等原料的選擇及石膏混合漿料的配製、鑄型的澆灌等見本章第一節。
       提示:如鄉鎮企業一時買不到熟石膏粉或附近又有生石膏礦或能買到生石膏,則可自行按上述方法加工出熟石膏,然後將其粉碎,並用前述目數的篩網過篩,篩下的即可作石膏壓型。
      (7)為降低石膏壓型的吸濕性和型腔的表麵粗糙度數值,提高壓型的強度,石膏壓型經過上節所述規範烘幹焙燒後如果不接著澆鑄合金液,則可對它進行如下方法之一的防吸潮處理:
       1)把石膏壓型加熱到50~60℃,放入90~100℃的石蠟液中浸漬25~30min。
       2)把石膏壓型加熱到50~60℃,放入50~80℃的甘性油中浸漬30~40min。
       光伏鋁邊框加工設備壓型經過這樣的處理之後,蠟液和甘性油就充滿壓型水分蒸發後所留下的微細孔隙.達到防止吸潮的目的。
       3)還可在壓型的型腔表麵塗刷(噴)蟲膠漆,等蟲膠漆幹燥之後,再刷一層桐油。
      (8)在使用壓型中,要注意克服它的強度低、脆性大、壽命短、導熱性差、生產率低、吸潮後強度會降低等缺陷,采取對應措施。如:禁止用金屬工具、刀具清理型腔;在壓型上蒙上塑料薄膜,放冰塊冷卻壓型,提高其生產效率;注意每壓製一次後,清理掉分型麵上的蠟屑,防止鎖緊時髒物墊起而壓壞壓型;注意壓型與壓注機丁作台接觸麵要平整,防止不平整而壓壞壓型;在拆缺、組裝、搬運中小心不碰撞壓型等。
光伏鋁邊框加工設備

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