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光伏鋁邊框加工設備灌漿

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光伏鋁邊框加工設備灌漿

發布日期:2015-06-04 13:15 來源:http://www.jxneiyi.com 點擊:

光伏鋁邊框加工設備灌漿
       (1)將光伏鋁邊框加工設備母模放在造型平板上,在平板及母模表麵塗分模劑,然後套好砂箱,在母模上放好出氣孔模型,或把背砂層套在陶瓷型母模(精母模)外並對正,見圖9 2(c)。
       (2)灌漿前要估算好所要澆灌的陶瓷型的體積,保證配製的漿料足夠澆灌滿鑄型又不浪費太多。
       (3)混合調配耐火漿料。
       1)將耐火材料與催化劑混合均勻;
       2)把透氣劑(雙氧水)倒入水解液中;
       3)把矽酸乙酯水解液倒入幹淨的容器裏;
       4)邊攪拌邊倒人上述耐火材料,待全部耐火材料加完後,攪拌2~3min,然後靜置1~2min,再攪拌,並檢查整個容器裏是否攪拌均勻、有結膠的現象(表現為攪拌中無氣泡逸出或粘度明顯增加,或雙手感到很費勁,乳膠手套或攪拌棒上的漿料幾乎不下流);
       5)定期(每隔3~5min)檢查漿料粘度的變化,控製好粘結期:中、小件3~5 min,大件10~15min:
       6)當漿料混合均勻,無結膠成坨現象,即可把漿料緩慢澆灌到砂箱裏(或砂套內),澆灌時不要使漿料直衝母模,而要從砂箱壁流入,以防衝動母模,在灌漿過程中,可對砂箱輕輕振動,使氣泡逸出,並使漿料能充滿母型的小角落、窄縫等微細處,也使鑄型緊實均勻。
起模
       陶瓷耐火漿料澆灌後,就會開始收縮,即由溶膠轉變為凝膠,緊緊包住耐火材料微細顆粒,漿液逐漸由彈性體變硬,一般在灌漿後8min左右,其強度即可達到脫模中和脫模後再沒有變形的程度,便可以取出母模。最好用簡單的機械取模,以防取模不平衡往某一邊偏斜而損壞鑄型,這個取模的時間要根據現場溫度和濕度來決定。不能過早,否則陶瓷型強度還不夠,會損壞型麵並使其產生裂紋。
噴燒
       把起模後的光伏鋁邊框加工設備陶瓷型,用兩個砂箱架起來或把它放在爐篦子上點火噴燒,目的是加速鑄型中的酒精的揮發,形成很多微小孔隙(穴),冷卻後變成均勻密布的網狀裂紋
光伏鋁邊框加工設備

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