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金屬填料鑄造法

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金屬填料鑄造法

發布日期:2015-05-30 13:12 來源:http://www.jxneiyi.com 點擊:

金屬填料鑄造法
       金屬填料是太陽能鋁邊框加工設備英國塑料公司研製的一種用於製造衝裁模、成型模、砂型鑄造用模型、機床夾具零件、夾緊裝置及填補鑄件缺陷的加有金屬微粒子的環氧樹脂混合料。
       為了保證混調攪拌均勻,此太陽能鋁邊框加工設備混合料由三種不同粒度的高硬度、高耐磨性能的鋼粉和20%的加有固化劑的環氧樹脂組成。這種材料由兩種包裝在一一起供應市場,第一種是拌和有金屬耐磨粉粒的環氧樹脂,第二種是硬化劑。使用時把這兩種材料混攪在一起即可。其密度為3.5/cm3,凝固後的收縮率為0.05%,抗拉強度為105 SPa,抗壓強度為126 MPa,它的結晶組織近似於鑄鐵,可在80I;的溫度下工作,它不會再溶解,但粉碎後又可作填料用。
       金屬填料鑄造,采用這種加有金屬粉粒的新型環氧樹脂混合料來鑄造模具等工藝裝備的零件或作修補用。實質隻不過是一種新的環氧樹脂澆鑄料,並不是種新的鑄造方法
       這種新的環氧樹脂混合料適合澆鑄拉深模、成型模、彎曲模、真空吸塑模、砂型鑄造模、鑄造型板等模具,模型及模具用夾具、工具也可用作修補模具等工藝裝備。
       這一工藝的實質是先借助各種工夾具、胎具、模具、機械等,按圖紙製作出一個樣件(也稱成型件、成件、標準件),用樣件作為工藝母模,分別翻鑄出陽模(凸模)或陰模(凹模),或翻鑄出陽模(凸模)後,利用陽模作工藝母模,再翻鑄出陰模。
       澆鑄陽模的鑄型把樣件(成件)2放置在底板l上,再由螺釘3壓住並定位,然後在樣件2的表麵塗刷分型劑,在合適的位置放上由環氧樹脂鑄造的墊塊6,再根據不同的工作條件,澆鑄加有填料或不加填料的環氧樹脂}昆合料,並在其上麵裝上陽模底板5,然後在它的上麵壓上重物,使底板5壓到合適的深度,使多餘的環氧樹脂混合料從漏孔7中上冒,同時要輕輕敲打震動模框及底板,使混合料中的氣體上逸和使混合料密實均勻,待混合料凝固後(一般要24h,具體時間要視模具大小、厚薄而定),分解鑄型,取出樣件和混合
料的拉深模陽模,經修整毛刺、切除冒口,即獲得整體環氧樹脂混合料的拉深模的陽模(凸模)。
       用前麵澆鑄出來的混合料拉深模的陽模(凸模)作樣件的底座,套上樣件,澆鑄環氧樹脂混合料拉深模的陰模的鑄型。其澆鑄過程是把樣件套在陽模型麵上後用螺釘把樣件和夾緊裝置一同壓緊,再在樣件型麵上塗刷分型劑,然後用上述澆鑄陽模的方法澆鑄出環氧樹脂混合料的拉深模的陰模。
       把澆鑄出來的環氧樹脂陽模和陰模組合到模架內,太陽能鋁邊框加工設備形成一副完整的環氧樹脂簡易拉深模的結構圖。
太陽能鋁邊框加工設備

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