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​先澆鑄基體後澆鑄型麵層的方法

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​先澆鑄基體後澆鑄型麵層的方法

發布日期:2015-05-29 14:56 來源:http://www.jxneiyi.com 點擊:

先澆鑄基體後澆鑄型麵層的方法
       在鋁門窗加工設備工藝母模和模框壁上噴塗或刷塗分型劑(多用有機矽油),目的是防止上藝母模和模框壁與環氧樹脂混合料粘結在一起難以脫模。生產中多不采用噴塗法而多采用寬毛刷塗刷法,因為這樣塗刷得很均勻,不會出現像噴塗法那樣,在尖角、狹縫等處形成滴瘤及垂直壁、傾斜壁(麵)的下(低)部分型劑厚的缺陷。
       ①在工藝母模型麵及模框壁上配製間隙層,此問隙層厚度為6~10mm,可用粘土與蠟或造型粘土貼敷,注意在它的尖角處要倒圓到R=13mm左右;

       ②在模框上懸掛基體的蓋板上鑽孔並安裝人字形螺釘和澆注管,在蓋板與環氧樹脂混合料接觸的下平麵塗分型劑,防止固化後被基體粘住而不好分開;

       ③配製環氧樹脂砂膠料,並向鑄型型腔內澆注,邊澆注邊用鐵棒來回搗實混合料,同時輕輕敲震模框,使混合料中的氣體逸出,充填緊密無中空,為了節省環氧樹脂的用量,可在此種混合料中加入大量便宜的填料(如滑石粉、石英砂/粉、廢舊的粉碎的環氧樹脂混合料等),其添加量可多達200%。
       正在向已製好的砂膠料基體與工藝母饃之間的型腔裏澆入環氧樹脂型麵層混合料的狀態。略畫丁一個表示取出已固化了的陽模基體,去掉間隙層後又重新裝到鑄型內形成型麵層型腔的圖。
       型麵層就是模具零件能夠成型產品型麵的那一薄層,要求它有比基體更高的強度和硬度,因而,形成此層的環氧樹脂混合料應使用不加一般填料隻加固化劑的環氧樹脂混合料,或者用加有金屬填料(鋁粉、鐵粉等)的環氧樹脂混合物。
       由於門窗加工設備此型麵層厚度薄,因此其收縮值可忽略不計‘,根本不會影響成型麵的精度和仿型的準確度。
鋁門窗加工設備

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