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聚胺酯橡膠衝裁模的設計要點

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聚胺酯橡膠衝裁模的設計要點

發布日期:2015-05-23 13:56 來源:http://www.jxneiyi.com 點擊:

聚胺酯橡膠衝裁模的設計要點
       聚胺酯橡膠模的太陽能鋁邊框加工設備工作零件包括凸模、凹模、容框、聚胺酯橡膠模墊、頂杆、卸料板等零件,這種模具的設汁,由於衝裁機理和衝裁方法與常規鋼衝模不同,在某些方麵有共同性,但在另外一些方麵卻有其獨特的個性,小能套用常規鋼衝模的設計方法。
       1.聚胺酯橡膠衝裁力的計算
       可用下式計算聚胺酯橡膠的衝裁力
        P=K
       2.鋼質凸凹模的設計
       由於聚胺酯橡膠衝裁模的凹模(或凸模)是由聚胺酯橡膠所代替,鋼質凸凹模與聚胺酯凹模之間為無間隙衝裁,因此,鋼質凸凹模的尺寸精度,決定著衝裁件的質量。因而尺寸公差必須要標注在鋼製凸凹模上,而不能像常規鋼製複合模的凸凹模那樣,其內形和外形尺寸分別按凸模外形和凹模內形的實際尺寸配製間隙,並把零件製造公差分別標注在凸模和凹模上。
       3.鋼質凸凹模的選材    尺寸標注
       鋼質凸凹模,仍如常規鋼衝模一樣,根據衝件的厚度、材料牌號、衝壓件數選用碳素工具鋼(T8A、TlOA)或模具鋼(如Cr”、CrwMn及彈簧鋼65Mr、60Si2Mrt等)等材料,其淬火硬度為0,其刃Li端麵的粗糙度應為Ra0.4m,側麵的粗糙度應為Ra0.2~0.4gm,端麵和刃口部位垂直誤差應≤0.005rrlm;凸凹模外形部分和內形部分的刃口尺寸都按常規鋼製衝模的計算方法和要求設計計算,其刃通常加成自角並磨得很鋒利,以便衝件與板料快速分離。
      4.聚胺酯橡膠模墊的設計
       由於模墊、鋼凸模(或凸凹模)刃口對板料施以很大的拉伸力和剪切力,因而最後能使衝件從板料中分離出來,這就要求模墊有很高的硬度,同時為了保證模墊有一定的衝裁壽命,橡膠必須具有很好的韌性,能夠耐撕裂、抗衝擊和有彈性,所以通常選用邵氏硬度<95的聚胺酯橡膠作為衝裁模的模墊。因為硬度太高,會使這些性能降低而使模具的壽命縮短。要根據不同模具和不同零件,正確選擇。如太陽能鋁邊框加工設備凸模硬度和衝件硬度高,則要求橡膠的硬度也要高;當衝件一。≤440MPa,厚度≤0.8mm時,可選用邵氏硬度A85~95的橡膠。當衝件口b<z*00MPa,在250MPa以上,料厚≤1.5turn時,可選用邵氏硬度。k75~85的橡膠。卸料器、頂件器則可選用邵氏硬度A85的橡膠。
太陽能鋁邊框加工設備

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