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光伏鋁邊框加工設備耐火塗料

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光伏鋁邊框加工設備耐火塗料

發布日期:2015-05-19 11:31 來源:http://www.jxneiyi.com 點擊:

       耐火塗料按型殼的層次不同,又可分為表麵層(簡稱麵層,即與光伏鋁邊框加工設備蠟模接觸的第一層)塗料和加強層(即第二層及以後各層)塗料兩種。麵層塗料因為直接與蠟模接觸並包複蠟模內外所有表麵,決定著鑄件的表麵質量,多用較細(一般為270~320目)顆粒的粉狀耐火材料.而加強層因為隻起加強和背襯表麵層的作用,多用較粗顆粒的耐火材料,並且為提高透氣性和節省粘結劑用量,多隨著層次的增加而逐步加大各層耐火材料的粒度。
       一般而言,塗敷形狀比較複雜、細薄,帶有小孔、狹縫、尖角、深窄溝槽的蠟模的耐火塗料的粘度要比塗敷形狀比較簡單、粗厚、帶有大孔、寬縫、鈍(圓)角、淺寬溝槽的蠟模的耐火塗料的粘度要小一些,目的是使其流動性好一些,以便使這些細小的結構的內表麵都能均勻地塗敷一層耐火塗料。
       耐火塗料用耐火材料,應符合有關標準,石英砂(粉)在使用前應經過水洗,洗去泥土、氧化鐵等雜質,然後在950*(:左右的溫度下焙燒,焙燒後粉碎篩分。焙燒的H的是預先讓它走完相變過程,穩定組織,防止其成為型殼後再發生相變而影響鑄件的尺寸精度。焙燒時應用不鏽鋼或高溫鋼盤,也可用陶瓷盤盛裝,但不得朋鋼盤、鐵盤等容器盛裝而混入雜質鐵。焙燒時要逐步升溫,達950Y:左右時保溫2~3 h,再降溫到500℃以下即可出爐。
       耐火塗料的配比受很多參數的影響,如粘結劑的化學成分、粘度、密度、耐火材料的粒度與成分等。要根據生產實際進行調整,光伏鋁邊框加工設備一般以水玻璃為粘結劑的塗料,其配比是:水玻璃粘結劑與石英粉(300~320目)的配比是1:(0.9~1.14),其相對密度為1.78~1.84左右。在機械攪拌或人工攪拌下,逐步把石英粉加入到水玻璃粘結劑中,直至混合攪拌得上下均勻即可進行麵層塗料的塗敷。
光伏鋁邊框加工設備

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