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太陽能鋁邊框加工設備低熔點合金壓蠟模的典型結構形式

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太陽能鋁邊框加工設備低熔點合金壓蠟模的典型結構形式

發布日期:2015-05-08 11:34 來源:http://www.jxneiyi.com 點擊:

一、太陽能鋁邊框加工設備低熔點合金壓蠟模的典型結構形式
    低熔點合金壓蠟模有不鑲鑄模框、全用低熔點合金澆鑄的和鑲鑄有加強鋼框架的兩種。全用低熔點合金澆鑄的璉蠟模的結構如圖2—11所示,鑲鑄有模框、模架的低熔點合金壓蠟模的結構。無模框的低熔點合金壓蠟模其上下模分型麵全部由低熔點合金接觸,沒有鑲鋼塊。這種結構的壓蠟模強度比較差,上下分型麵耐磨性差,無鎖緊機構,模具易變形。但其結構很簡單、容易製造,適合單件或蠟模的數量在小批量的場合。而有模框又帶鎖緊機構的低熔點合金壓蠟模則強度、剛性、耐磨能力等性能都比較好,壓出的蠟模尺寸精度高,表麵光潔度好,在上下模分模麵無披縫,形位準確,適合尺和形位精度要求高,表麵光潔度要求較高的生產量比較大的蠟模的壓製。
二、太陽能鋁邊框加工設備低熔點合金壓蠟模的特點
    低熔點合金精密鑄造壓蠟模和其他任何模具一樣,有其優缺點。其優點是:

    ①製造力法簡單,製造周期短,且模具報廢後又町重熔回收低熔點合金,多次使用,因而成本很低,僅為常規鋼質模具的1/4~1/2;

    ②可以較容易地鑄造出用機械加工、電加工等加工方法難以加或根本無法加工的複雜的異型型腔麵(如帶扭角五坐標葉片、多個曲麵相接的異形件,有倒斜度的古玩、文物等)的模具;

    ③低熔點合金收縮很小(其中58%S卜42%Sn的合金和35%Bi一35%Sn一30%Pb的合金以及70%Pb  15%Sn  15%Hi的合金收縮特別小),可鑄造出精度不低於石膏壓蠟模的低熔點合金壓蠟模;

    ④強度、硬度雖然不如鋼質,但比石膏壓蠟模好很多,使用壽命也比石膏壓蠟模(一般壓150~200次)長很多,可壓製數千上萬個蠟模。
    其缺點是:

    ①硬度低,剛性差,不能與高壓壓蠟機配用,使用時間長了還會產生蠕變,降低其尺和形位精度;

    ②低熔點合金的密度大、製造出來的壓蠟模比較笨重,不適合製作大尺寸的壓蠟模,因為搬運、拆裝都很費力;

    ③鉍金屬比較貴。
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