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EVA固化工藝簡介

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EVA固化工藝簡介

發布日期:2015-04-16 00:00 來源:http://www.jxneiyi.com 點擊:

    從層壓機取出的光伏鋁邊框加工設備,在長時間的使用過程巾,如果末經固化,EVA容易與‘唧、玻璃脫層。為確保質量應再次進入烘箱固化。根據EVA的種類,烘箱固化分兩種方式進行。對於快速固化型EVA,設置烘箱溫度為135f℃,待升到設置溫度後,將層壓好的光伏鋁邊框加工設備放入烘箱固化15rain;對於常規同化型EVA,設置烘箱溫度為145cI=.待升到設置溫度後,將層壓好的光伏組件放入固化30rain。
    另外,也可以在層壓機內直接固化,具體操作方法如下所述。
    (1)快速固化型’EVA。層壓機溫度設置為100~120T:,放人光伏鋁邊框加工設備,抽真空3~5min,加脈4~10min(層壓的光伏組件較小時,時間可以稍短些),同時升溫到1350攝氏度,恒溫固化15 min,層壓機下室充氣J:室抽真率30s,開蓋取出光伏組件冷卻即可。
    (2)常規固化型EVA。層爍機溫度設置為】00~120℃,放人光伏組件,抽真空3~5nfin,加壓4~10rain(層壓的光伏組件較小時,時間可以稍短些),同時升溫到145~1.50't2,恒溫固化30min,層壓機下室充氣上室抽真空30s,開蓋取出光伏組件冷卻。
    (3)層壓機溫度設置為135~14J0℃,放人光伏組件,抽真宅3~5min,加爪4~10min.恒溫135~140"C,固化15min,再取出冷卻即可。
    日前,企業實際生產中大部分采用在烘箱巾快速閻化EVA。這種固化方法效果好,速度快,可以節約層壓機的使用時間。住光伏組件製造過程中,廠家經常需要測定FVA的凝
膠含量來分析EVA的固化程度。以達到控製封裝質量的目的,當EVA凝膠含量達到65%以上時,可以認為固化已基本完成,達到了組件的質量要求。
    烘箱通過與溫度傳感器連接的數字缸示儀表來控製溫度,采用熱風循環送風方式,熱風循環係統分為水平式和垂直式。風源是由送風馬達運轉帶動風輪經由電熱器,將熱風送至風道後進入烘箱_【作室的,使用後的空氣由風輪吸入風道成為風源冉度循環加熱利用,這樣有效提高了溫度的均勻性。
    烘箱按額定溫度一般町分為以下四種。低溫烘箱的溫度為100~C以下,一般用於電氣產品老化實驗,普通物品的緩速幹燥,部分食品原料、塑料等產品的幹燥。常溫烘箱的溫度為100~250'12,這是最常見的使用溫度,用於大多數物品的水分幹燥、塗層同化、JJⅡ溫、加熱、保溫等。高溫烘箱的溫度為250~400~C,高溫十燥特種材料、工件加溫安裝、材料高料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等。在光伏組件加工工藝中,一般選用常溫型烘箱,溫試驗、化工原料的反應處理等。超高溫烘箱的溫度為400~600~C,用於高溫幹燥特種材料。
    烘箱送風方式分為水平送風和垂直送風。水平送風烘箱適用於需放置在托盤中烘烤的物品;水平送風的熱風是由烘箱室兩邊送出的,烘烤效果很好。相反,放置在托盤中烘烤的物品用垂直送風足很不適宜的,這是由於垂直送風的熱風是由上而下送出的,托盤會把熱風擋住,從而熱風穿透不到下麵的物品,相應烘烤效果較差。垂直送風烘箱適用於烘烤放置在網架上的物品,空氣上下流通性很好。
    注意事項:

    (1)烘箱內溫度很高.拿取組件時一定要戴好隔熱手套,避免被燙傷。

    (2)光伏組件放人烘箱固化時不能碰觸烘箱四壁。應輕拿輕放,以免碰壞組件。
    (3)除技術人員、工藝人員和烘箱負責人外,其他人員嚴禁更改烘箱運行參數。
    (4)固化操作人員在請示固化負責人並獲得批準後可以在允許範圍內修改。


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