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半自動層壓操作工藝

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半自動層壓操作工藝

發布日期:2015-04-11 00:00 來源:http://www.jxneiyi.com 點擊:

    光伏鋁邊框設備層壓機集真空技術、氣壓傳動技術、PID(I?mportion—Integration—rriflerentiation,比例一積分一微分)溫度控製技術於~體,適應於單晶矽太陽能電池組件、多晶矽太陽能電池組件的層壓生廣:,其外形結構如圖6—4所示。各種類型的層,E機上作原理都基本相同,在控製分觸摸屏,可以設置層壓溫度、抽真空、層壓和充氣時間,控製方式有自動與手動兩種。,在對用EVA封裝的太陽能電池進行層聯時,  一般設置溫度為120~150℃,這個溫度下EVA處於熔融狀態。層壓j6『L有上室真空、上室充氣、下室真空、下室充氣等控製按鈕;打殲層壓機的j:蓋,上蓋內側有一個橡膠氣囊,上窒的抽真空和充氣就是通過這個氣囊實現的;上蓋與下腔之間有密封圈,上蓋板與下腔之間形成一個密封室為下室。台麵下麵有兩層耐高溫的纖維布,纖維布下麵是加熱板。層壓過程中,電池片與EVA、TFI、、玻璃層疊後放人兩層膠布之間,纖維布有減緩EVA升溫的作用,減少氣泡的產生,同時可以防止熔融後的EVA泄露至加熱板。   

    進行光伏鋁邊框設備層壓時,打開層壓機,按下加熱按鈕,設定好工作溫度;待加熱板溫度達到指定溫度(可以從控製台觸摸屏上觀察數據)後,將層疊好的電池片放入層壓機並合上蓋子,然後進行下室抽真空。層疊好的太陽能電池片放置在兩層玻璃布之間(屬於下室部分)時,EVA在層壓機內開始受熱,受熱後的EVA處於熔融狀態,F=VA與電池片、玻璃、TPl、之間的間隙中還存在空氣,通過下室抽真空j『I以將這些間隙中的空氣排除。如果抽真空時問和層壓溫度設置不當.在組件玻璃下麵常會出現氣泡,致使組件使用過程中,氣泡受熱膨脹而使EVA脫層,影響光伏組件的使用壽命、光電轉換效率與外觀。抽真空之後開始進行加壓操作。在加壓過程中,下室繼續抽真空,上室充氣,橡膠氣囊構成的上室充氣後體積膨脹(由於下室已抽真空)充滿整個上下竄之間,擠,K放置在下竄的電池片、EVA等,熔融後的EVA l住擠壓和下窒抽真空的作用下,流動充滿玻璃、電池片、’胛之間的間隙,同時排出中間的氣泡。這樣,玻璃、電池片、TPT就通過EVA緊緊黏合在一起。前兩個過程下宰處於抽真宅狀態,大氣壓作用下。上蓋受向下的壓力。層壓好後需要開蓋將光伏組件收出,開羔時,先是下室充氣,jI室抽真空,使放置光伏組件的卜腔氣胍與大氣瓜平衡,再利用設置在上蓋上的兩個開蓋支臂將上蓋打開。將光伏組件取出後,可以進行下一個光伏組件的層壓操作。
    一般在正常的層壓操作過程中,可以設定好層壓溫度及抽真空、層壓、充氣的時間,控製鍵撥到自動擋,開蓋放人光伏組件,合蓋後讓其自動工作,層壓好後會自動開蓋,取出層壓好的電池組件後可以進行下一工作循環。在設置工作溫度,抽氣層壓時間時耍視層壓機情況、光伏組件大小而定;進口設備與國產設備有差異,一般層壓機廠商會給用戶提供一個繹驗參數,用戶在使用過程中,逐步做些修正,確定一個最優值。
    層壓機使用過程中需要注意以下事項。
    (1)層壓機合蓋時壓力很大。切記下腔邊框不得放置異物,以防造成意外傷害或沒備損毀。
    (2)開蓋前必須檢查下室充氣是否完成,否則不能開蓋,以免損壞設備。
    (3)控製台上有緊急按鈕,緊急情況下,整機斷電。故障排除後.將緊急按鈕複位。
    (4)層壓機若長時間未使用,開機後虛空機運轉幾個循環,以便將吸附在腔體內的殘餘氣體及水蒸氣排除,保證層壓質量。
    層壓操作工藝.jpg

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